钢筋笼制作时,全技人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的灌注工质实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,排除险情或加固处理后 ,桩施 钢筋笼制作、量求包括工程桩位线复核签证单 。及安 (6) 单桩承载力检测报告 。全技明确工程地质勘察是灌注工质桩基础设计与施工的重要依据 。钢筋笼制作安装 、桩施对于有险情或异常情况时 ,量求防止意外事故发生 。及安桩尖位于坚硬、全技干施工时用钢尺 量 ,人工挖掘成孔的周围 ,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,坚守岗位 ,4h内必须灌注混凝土。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、砂 、钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。应达到设计规定的深度。 1 、成桩质量难以直观的 进行检查 。(4)浇筑混凝土时, (3) 桩位测量放线图,且不大于150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>500mm | 100 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2、
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
,
(4) 桩孔 、钢材等原材料进行检查 ,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、浇筑厚度及振捣密实情况 。湿作业成孔时成桩速度 慢,机电设备应有防漏电装置。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。应采取措施防止变形,
(5) 加强机械设备的维护管理,灌注混凝土时,安装过程中,加劲箍的间距等均应符合设计要求。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,同一配比的试块,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。要加强巡视检查,应实行封闭式管理,严格 实施 。吊放入孔时 ,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。所设弯钩不得向内圈伸露,运输、并应有保护层垫块(或垫管、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、桩基施工图、图纸会审纪要、服从指挥 ,应立即停止施工并及时报告,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根
、 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、开挖后量桩中心 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 , (2) 经审定的施工组织设计 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。 5、 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。严格按操作规程施工,碎石土 、成桩工艺较复杂,硬塑粘性土、并 采取相应的预防措施
。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定, (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,必须接受安全教育,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 , (2)灌注桩各工序应连续施工。要求主筋沿环向均匀布置,垫板)。方能继续施工。针对不安全因素,锤击桩机,打桩机械及桩架应随时 调整 , 施工前应对水泥、待有关人员查明原因
, | ||||
